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煙氣脫硫(FGD),就是燃燒后脫硫。在鍋爐尾部電除塵后至煙囪之間的煙道處加裝脫硫設備,目前95%以上的燃煤鍋爐采用此方式實施脫硫,是控制二氧化硫和酸雨污染有效、主要的技術手段。
一、煙氣脫硫方法按有無液相介入分類,可以分為:
1. 濕法煙氣脫硫:進入濕吸收劑,排出濕物質。濕法是利用堿性溶液為脫硫劑,應用吸收原理在氣、液、固三相中進行脫硫的方法,脫硫產物和殘液混合在一起,為稀糊狀的流體。濕法煙氣脫硫的操作溫度在44-55℃;
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2. 半干法煙氣脫硫:進入濕吸收劑,排出干物質。半干法是指在有液相和氣相介入脫硫方法,脫硫產物為干粉狀。半干法的操作溫度控制在150℃;
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云南硅業項目半干法脫硫除塵調試中
3. 干法煙氣脫硫:進入干吸收劑,排出干物質。干法是指無液相介入完全在干燥狀態下進行脫硫的方法,如向煙道中噴干燥的生石灰或石灰石粉末,即脫硫產物為粉狀。干法的操作溫度在800-1300℃;
4. 海水法煙氣脫硫:采用海水對煙氣脫硫的方法。此方法受地域條件限制。且有氯化物嚴重腐蝕設備的問題。脫硫殘液PH很低,必須配置參數合理的水質恢復系統,才能達到環保要求的排放條件;
5. 電子束法:是一種利用高能物理原理,采用電子束輻照煙氣,或以脈沖產生電暈對煙氣實施脫硫的方法。電子束法使用的脫硫劑為合成氨,目前僅用于噸位不大的燃煤鍋爐煙氣脫硫;
二、按脫硫劑分類
1.鈣法:以石灰石、生石灰為基礎;
2.鎂法:以氧化鎂為基礎;
3.氨法:以合成氨為基礎;
4.鈉法:以碳酸鈉、氫氧化鈉為基礎;
目前開發的多種煙氣脫硫技術,盡管設備構造和工藝流程各不相同,但基本原理都是以堿性物質作SO2的吸收劑。
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