隨著工業(yè)化的發(fā)展，硫化物及氮氧化物等廢氣的處理受到人們?cè)絹碓蕉嗟年P(guān)注，研究新型的煙氣脫硫脫硝技術(shù)是保護(hù)環(huán)境，良好發(fā)展工業(yè)的必要工作。工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活水平之間具有較為密切的關(guān)系，對(duì)能源進(jìn)行有效的開發(fā)和利用，一方面提升了人們的生活水平，但是從另一方面來講也嚴(yán)重地破壞了人們周圍的環(huán)境，降低了生活質(zhì)量。因此，對(duì)于煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理時(shí)至關(guān)重要的。本文闡述了超重力技術(shù)，結(jié)合案例分析了超重力技術(shù)在煙氣脫硫脫硝中的應(yīng)用。

現(xiàn)代的大型生產(chǎn)企業(yè)特別是化工企業(yè)，在生產(chǎn)過程中必定要面對(duì)“三廢”問題(即廢氣、廢水、廢渣)。經(jīng)過多年的研究發(fā)展，廢棄物的處理方法已較為成熟，但隨著國(guó)家與民眾對(duì)環(huán)境保護(hù)日趨重視，需要更多新技術(shù)的探索與發(fā)掘以滿足環(huán)保需求，特別是空氣治理已成為迫在眉睫要解決的問題。化工廠、污泥廠等產(chǎn)出的廢氣中含量較高的有害物質(zhì)主要為硫化物及氮氧化物，這兩類污染物使得國(guó)內(nèi)酸雨以及煙霧有加劇的趨勢(shì)。

1、超重力技術(shù)概述

脫硫與脫硝均可走干法與濕法兩種途徑，傳統(tǒng)干法脫硫硫容低，脫硫成本高，濕法脫硫有LO-CAT工藝、胺法、改良ADA法、PDS法、絡(luò)合鐵法等;干法脫硝有催化還原法、催化分解法等，濕法脫硝則使用吸收法。這些方法中干法所需溫度高，操作費(fèi)用高;濕法流程較簡(jiǎn)單，但一般需采用板式塔或填料塔，存在設(shè)備體積大、投資高等問題。因此一種大幅減小設(shè)備體積的新技術(shù)——超重力技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

超重力技術(shù)是一種能夠極大強(qiáng)化相間傳質(zhì)過程的新型過程強(qiáng)化技術(shù)，它通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生超重力環(huán)境，突破了傳統(tǒng)傳質(zhì)設(shè)備重力場(chǎng)限制的局限性。研究結(jié)果表明，超重力環(huán)境下，不同相間的傳質(zhì)過程比常規(guī)重力場(chǎng)下的要快得多，氣液、液液、液固兩相在比地球重力場(chǎng)大上百倍至千倍的超重力環(huán)境下的多孔介質(zhì)或孔道中產(chǎn)生流動(dòng)接觸，巨大的剪切力和快速更新的相界面，使相間傳質(zhì)速率比傳統(tǒng)的塔器中的提高1~3個(gè)數(shù)量級(jí)，傳質(zhì)過程得到極大強(qiáng)化。

2、超重力技術(shù)在煙氣脫硫脫硝中的應(yīng)用

2.1 案例簡(jiǎn)述

以廣東某瓷磚廠為例，其原來采用的是噴淋塔，2015年檢測(cè)的噴淋塔入口和噴淋塔出口的煙氣指標(biāo)如下：

表格中可以看出在20分鐘內(nèi)吸收液PH數(shù)值PH呈下降的趨勢(shì)，由此可估計(jì)煙氣中的二氧化硫及部分氮氧化物溶于水中。

2.2 煙氣出入口檢測(cè)

運(yùn)用超重力設(shè)備對(duì)煙氣的進(jìn)口管和出口管進(jìn)行二氧化硫、氮氧化物的檢測(cè)，結(jié)果見表4

表格中我們可以看到運(yùn)用超重力技術(shù)對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫脫硝相比傳統(tǒng)的噴淋塔的脫除率高出很多，效果明顯，具有非常大的利用價(jià)值。

3、結(jié)語(yǔ)

為了保護(hù)人們賴以生存的環(huán)境，必須全力以赴，減少SO2和NOx等氣體的產(chǎn)生，并加強(qiáng)煙氣的凈化治理，采用超重力技術(shù)能夠很好的處理煙氣的脫硫脫酸。由于超重力技術(shù)的廣泛適用性，極大的強(qiáng)化了物質(zhì)相間的傳遞過程;以及具有傳統(tǒng)設(shè)備所不具有的體積小、質(zhì)量輕、能耗低、易運(yùn)轉(zhuǎn)、易維修、安全、可靠、靈活及更能適應(yīng)環(huán)境可垂直、水平或任意方向安裝，不怕顛簸，可安裝于運(yùn)動(dòng)物體;快速而均勻的微觀混合等優(yōu)點(diǎn)，使超重力技術(shù)在冶金、生物、化工、能源、材料、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域中有廣闊的商業(yè)化應(yīng)用前景。

原文名稱：燃煤電廠協(xié)同除塵技術(shù)應(yīng)用及電除塵器改造技術(shù)