環氧乙烯基酯樹脂在銅冶煉工業中電除霧器的防腐蝕應用
環氧乙烯基酯樹脂在銅冶煉工業中電除霧器的防腐蝕應用
環氧乙烯基酯樹脂
環氧乙烯基酯樹脂是殼牌化學公司開發的一種優良的耐腐蝕耐高溫樹脂材料于20世紀70年代末由華東理工大學*早在國內研究成功,并很快推出商品名為MFE-2的環氧乙烯基酯樹脂[4-5]。環氧乙烯基酯樹脂主鏈由不飽和羧酸與環氧樹脂進行開環酯化反應得到,固化過程通過主鏈兩端的雙鍵與苯乙烯交聯共聚,形成穩定的立體網狀結構。分子結構和固化工藝使其具有以下優點:
(1)分子主鏈為環氧骨架,具有環氧樹脂固有的良好力學性能和玻纖浸潤性等優點;
(2)固化過程使其具有不飽和樹脂的粘度特點和優良的固化工藝可調節性;
(3)相鄰交聯雙鍵對酯基的空間屏蔽作用使得樹脂擁有很高的耐水解穩定性,具有很好的耐酸、耐堿腐蝕等性能;
(4)穩定的三維立體網絡結構使樹脂有很高的耐溫性能。
環氧乙烯基酯樹脂玻璃鋼陽極管又名濕電除塵器陽極管
導電玻璃鋼陽極管(濕電除塵器陽極管),陽極管內第一層碳纖維氈、第二層短切氈、第三層0.4mm厚的玻纖布以及1層網格布,樹脂采用阻燃環氧乙烯基酯樹脂,其中含有高含碳量(>98%)石墨、阻燃劑等,這種材質的導電玻璃鋼陽極管具有強度高、剛性好、導電性能好、阻燃等優點。
環氧乙烯基酯樹脂具有良好的成形性、力學性能和耐化學品腐蝕性,在100℃下能耐大部分酸、堿及鹽溶液的侵蝕。根據主鏈引入基團不同,有雙酚A型、酚醛型以及各種改性的環氧乙烯基酯樹脂,以達到不同的性能要求和成本控制。如:
①雙酚A型環氧乙烯基酯樹脂綜合性能優良,適合制作耐蝕內襯、罐體、運動器材、風電設備、玻璃鋼船體等各種耐蝕玻璃鋼制品,玻璃鱗片涂料或膠泥,膠衣基體等;
②酚醛型環氧乙烯基酯樹脂澆注體可耐150℃以上高溫,廣泛用于電廠、冶煉廠等煙氣脫硫的高溫高濕環境;
③經溴化阻燃改性的環氧乙烯基酯樹脂氧指數超過30,可用于交通、建筑等行業的設備組件、工件等;
④異氰酸酯改性環氧乙烯基酯樹脂具有高韌性、低收縮,良好的表面氣干性和高觸變性等特點,大量用于模具制作和整體復合材料橋梁等領域;
⑤彈性體改性環氧乙烯基酯樹脂斷裂延伸率超過10%,高柔韌性,粘結性好,及其適合制作高速鐵路彈性墊片,或是作為勾縫材料、密封材料等。
環氧乙烯基酯樹脂加工工藝適用性廣,可直接制作各種高透光樹脂澆注體,或與玻纖/氈、滌綸布等增強材料手糊、模壓、拉擠、纏繞等制作各種玻璃鋼制品或高性能復合材料;也可以與各種添加材料如石墨、鈦白粉、Sb2O3等制成導電樹脂、阻燃樹脂等特種材料或涂料、膠衣等,或者直接與石英砂/粉、玻璃鱗片等混合攪拌成砂漿、膠泥等砌磚或鋪砌花崗巖等。環氧乙烯基酯樹脂作為一種性能優良、價格合理,應用范圍廣的優秀耐腐蝕樹脂,已漸漸取代常規樹脂和金屬材料,成為防腐蝕設計的主力選材。
靜電除霧器
經冷卻和洗滌后的氣體需要通過靜電除霧器,以除去經過水冷后仍然存在于氣體中的霧狀液滴。氣體進入除霧器內平行的數百個陽極管內后,氣體中的酸霧微粒隨即吸附電荷,在電場力的作用下作定向運動,抵達到捕集酸霧的陽極板上。之后,帶電粒子在極板上釋放電子,酸霧被集聚,在重力作用下流到除酸霧器的儲酸槽中,達到了凈化酸霧的目的。
氣體進入除霧器時的主要組成約為8%~12%SO2,8%~10%H2S,以及5%~10%的酸霧,溫度仍保持在40℃左右。由于電除霧器長期處在酸性氣氛中,所以必須使用防腐蝕性能好的材料制造。陰極線均采用金屬制品,陽極板常用的材質有鉛質、硬聚氯乙烯(PVC)和導電玻璃鋼三種類型。但PVC制品易老化開裂,使用壽命短,鉛制品則存在重量大、易變性,維修困難,污染環境和成本高等缺點,而由環氧乙烯基酯樹脂和石墨制成的導電玻璃鋼制品則完全克服了上述缺點。如貴溪冶煉廠的1307-5#方管型立式電除霧器[9],采用MFE-3環氧乙烯基酯樹脂制作導電玻璃鋼,當電壓升至72kV時,電流就能達到額定電流400mA,除霧效率99%以上,運行16a玻璃鋼構件仍保持外觀完好。如圖3所示為某200kt·a-1銅項目電除霧器內部結構,陽極板用MFE-7阻燃型環氧乙烯基酯樹脂制作導電玻璃鋼,氧指數(OI值)大于30。