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濕式電除塵器國內(nèi)及國外經(jīng)典應(yīng)用案例
濕式電除塵器國外案例:典型的燃煤電廠工程應(yīng)用案例為日本中部電力碧南電廠1~3號700MW機組和4~5號1000MW機組。
1~3號機組采用的技術(shù)路線為:SCR+低溫電除塵器+WFGD+濕式電除塵,4~5號機組采用的技術(shù)路線為:SCR+熱回收器+低低溫電除塵器(末電場采用移動電極技術(shù))+WFGD+ 濕式電除塵+煙氣再熱器。1~3號機配套濕式電除塵為三菱重工產(chǎn)品,電場數(shù)為2個,4~5號機配套濕式電除塵為日立公司產(chǎn)品,電場數(shù)為1個。投產(chǎn)至今運行情況良好,煙塵排放濃度長期保持在2mg/m3~5mg/m3水平,在煤質(zhì)較好情況*低達到1mg/m3,運行二十多年來,殼體和內(nèi)件未發(fā)現(xiàn)腐蝕問題。
濕式電除塵器國內(nèi)案例:金屬極板濕式電除塵器案例
案例1:神華國華舟山電廠二期4號機(1×350MW)采用一個電場濕式電除塵器,設(shè)計效率70%,入口粉塵濃度16.5mg/m3,出口濃度保證≤5mg/m3,實際運行時≤3mg/m3。機組于2014年6月5日15時48分首次并網(wǎng)成功,6月18日帶滿負(fù)荷168小時試運行,6月20日第三方測試結(jié)構(gòu)對舟山電廠4號機組進行煙氣監(jiān)測,煙塵排放為2.55mg/m3相當(dāng)于燃?xì)鈾C組排放限值的1/2,實現(xiàn)“超低排放”目標(biāo)。本濕式電除塵器的應(yīng)用是國內(nèi)首臺套的成功工程應(yīng)用。
案例2:廣州恒運發(fā)電廠9號機改造工程采用二個電場濕式電除塵器,設(shè)計效率80%,入口粉塵濃度25mg/m3,出口濃度保證≤5mg/m3,實際運行時≤2 mg/m3。機組于2014年7月5日點火發(fā)電,7月6日帶滿負(fù)荷168小時試運行,7月14日第三方對恒運電廠9號機組進行第三方測試機構(gòu)煙氣監(jiān)測,煙塵為1.94 mg/m3,未超過燃?xì)鈾C組排放標(biāo)準(zhǔn)的1/2,又一次引起整個社會的巨大反響,新華社、中新社及廣州主要新聞媒體都作了大面積的報道,這是廣州首臺濕式電除塵器的成功示范工程應(yīng)用。
導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器案例
案例1:西柏坡電廠4×330MW機組采用導(dǎo)電玻璃鋼管式濕式電除塵器,保證效率不小于80%,入口顆粒物濃度25mg/m3,出口濃度保證小于5mg/m3,實際運行時長期穩(wěn)定在2mg/m3~4.5mg/m3。機組于2015年12月投運,經(jīng)第三方測試,顆粒物排放濃度均不大于5 mg/m3。
入口煙氣含塵100㎎/m³ 經(jīng)濕式電除器處理后 出口煙氣含塵量≤15㎎/m³ 通過驗收
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