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吸收塔著火事故根源：
目前現場施工常用的玻璃鱗片膠泥，主要由60%左右901乙烯基樹脂、酮類固化劑、20%左右玻璃鱗片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀釋劑組成，在施工時為了使涂料具有流動性需加入10%左右苯乙烯作為稀釋劑，苯乙烯因分子量較大，揮發性較差，在玻璃鱗片的魚鱗結構良好的防滲遮蔽作用下，苯乙烯更難揮發，因此在玻璃鱗片膠泥施工完畢后較長時間內涂層中依然存在大量苯乙烯，安全隱患增加；苯乙烯蒸汽密度大于空氣，當苯乙烯揮發后會沉降到施工區域底部，隨著時間的延長，底部苯乙烯的濃度越來越高甚至會達到其爆炸極限。玻璃鱗片膠泥的耐溫極限大約在180℃左右，當遇到電焊、煙頭等高溫時，涂層遭到破壞，封閉在涂層內的苯乙烯、有機樹脂等充分與空氣接觸具備了燃燒的條件從而產生燃燒，如玻璃鱗片膠泥的耐溫幅度大幅升高至短暫高溫不破壞，則會因涂層隔絕氧氣而不具備燃燒條件而杜絕或延緩燃燒，但遺憾的是制作玻璃鱗片膠泥的樹脂因結構原因無法實現較大幅度的耐溫提升，且該成膜物自身就是可燃有機物。
吸收塔著火事故原因分析
吸收塔失火事故的原因分析
1.工程管理人員思想上不重視，管理上不到位。
在吸收塔進行防腐襯膠之前，項目公司、監理部以及施工單位的管理人員對襯膠防火工作的重要性認識不足，思想上不重視，麻痹大意，沒有召開專題安全會議，沒有明確各自的安全責任，沒有制定防止火災的安全措施。
2.人員安全意識淡薄。
項目公司、施工單位安全監察人員和技術人員沒有對施工人員進行安全技術交底和防火安全教育，施工人員防火安全意識淡薄，沒有掌握防火安全技術，不知道襯膠施工為什么要防火，怎樣才能防火。
3.襯膠施工區域沒有實行全封閉式隔離。
吸收塔周邊5m范圍，沒有實行嚴密的全封閉式隔離。周圍有動火作業，沒有采取有效隔離措施，致使明火與丁基膠水的揮發氣體接觸造成火災。
4.作業人員或其他施工人員吸煙。
在襯膠禁火區域吸煙并且亂丟煙頭。點煙時的明火和亂丟煙頭引燃附近的易燃物品的火苗，與丁基膠水的揮發氣體接觸造成火災。
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5.吸收塔沒有采用防爆型照明燈和電器開關。
6.吸收塔內通風不良。
丁基膠水的揮發分子大量積聚，一旦遇到一點火星，就會產生爆燃。
7.吸收塔及煙道內的腳手架鋪設竹跳板。竹跳板本身含有油質并且成條狀，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。
8.在吸收塔煙道內、外堆積待用物料。如果有易燃顆粒（如焊渣）落入堆積的物料中，且有一定的隱蔽性不宜發現，留下火災隱患。
9.設備消缺時違章動火。
脫硫系統整套啟動試運（或投產）后，設備安裝人員（或電廠檢修人員）進行設備消缺時，不辦理動火證，沒有采取任何防火措施，違章進行焊接或氣割作業，焊渣或明火引燃膠板（鱗片），造成火災。
特別引起注意的是，大多數吸收塔失火事故是發生在消缺檢修人員撤離現場一段時間以后，并不是當時發生的。這是因為焊渣落到膠板夾縫里（開膠的地方）或者吸收塔的底板上，慢慢燃燒，引發大火。
10.設備消缺收工后，沒有斷開電焊機的電源。
消缺檢修的焊工，安全思想不牢，責任心不強，消缺工作完工后，沒有將電焊機的電源斷開，電焊機發熱或者一次電源接頭外露意外短路，造成吸收塔周圍易燃物品起火，從而引發吸收塔內膠板燃燒。
吸收塔的防火對策
1.加強安全管理，提高防火意識
（1）吸收塔防腐襯膠施工隊伍進入施工現場之前，應與項目公司安監部簽訂安全協議，明確各自的安全責任。
（2）項目公司應召開吸收塔防腐襯膠的防火安全專題會議，審定防腐襯膠防火方案及安全措施，將防火責任落實到單位、部門和人員。
（3）項目公司安監部安監員、監理部監理工程師和工程部專責工程師，應對施工人員進行防火安全技術交底和安全教育、培訓，增強施工人員的安全意識，提高施工人員的防火技能。
（4）施工單位項目部要堅持每周召開一次安全會議，每日召開班前會、班后會，總結安全方面的成績，表揚遵章守紀的好人好事，批評違章違紀行為。真正做到安全常講，警鐘常鳴。
2.施工區實行全封閉隔離
（1）防腐襯膠施工區域必須采取嚴密的全封閉式隔離措施，設置1個出入口，在隔離防護墻上四周懸掛醒目的“襯膠施工，嚴禁煙火！”警告標志。
（2）嚴格執行襯膠施工區域出入制度。
（3）建立施工區域保安制度，專人值班，憑證出入，無證人員嚴禁入內。凡進入襯膠施工區域的人員嚴禁帶火種，嚴禁吸煙。
3.配備消防車和滅火器材
吸收塔附近配備1臺消防車、吸收塔、煙道內必須設置足夠的滅火器材，以防萬一。
4.施工人員正確著裝
進入吸收塔、煙道內進行襯膠、貼鱗片的工作人員必須穿戴合格的防護用品，嚴禁穿帶釘的鞋和穿化纖衣服進入塔內，塔外必須有專職人員監護。
5.使用防爆電器
吸收塔、煙道內照明必須采用24V防爆燈，電源電線必須使用新的軟橡膠電纜，電源控制開關必須是防爆型的，應設置在吸收塔或煙道外面。
6.加強吸收塔和煙道內的通風
吸收塔、煙道內應設置容量足夠的換氣風機，確保煙道、吸收塔內通風良好，盡量減少丁基膠水的揮發分子的積聚。
7.吸收塔周圍嚴禁動火
（1）吸收塔、凈口煙道與襯膠施工作業時，在其15m范圍內嚴禁動火；嚴禁在靠近凈口煙道GGH處進行動火作業，非動火不可時，一定要采取嚴密可靠的安全隔離措施。
（2）安裝單位在吸收塔筒壁外安裝施工時，必須要把吸收塔上的人孔、管口、煙氣進出口封堵，嚴防電焊火花及其他火種從煙氣進出口、人孔、管道接口等落入已襯膠的吸收塔內。
（3）安裝單位在吸收塔周期5m內要求動火時，必須嚴格執行動火工作票制度，預先備好滅火器、消防水帶，必要時設置防火隔離墻。
8.電焊收工時必須清理施工現場
電焊工以及其他施工人員，撤離現場前，必須認真清理現場，仔細檢查每一個角落，看是否有帶火的焊渣，必要時可對焊渣的堆積點實施淋水處理，消除熱源，而且要檢查電焊機電源確已斷開。
9.吸收塔及煙道內減少可燃物
吸收塔及煙道內的腳手架鋪設鋼跳板，不鋪設竹跳板；并禁止堆積物料，作業用膠板和膠水，即來即用，人離物盡。應消除一切可燃物質，防止火災發生。
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